山東濟南硬脂酸鈣小編學習下脫模劑，分散劑應用的兩大領域之鑄造與陶瓷!

燒結陶瓷鑄型砂，清潔的環境中，和固體廢棄物實質上零排放，砂礫形狀接近真圓，很好地解決了鑄造缺陷的表面。和陶粒砂耐火度高，抗熱震性好，低熱膨脹，潰散性好，不易粘砂，鑄造易清潔等特點。 有些廠家工業打印設備還允許砂完全回收，而不會受到的固化樹脂。此外，3D打印，這使開發創新的，非常規的幾何形狀可能，這給想象力的鑄造工程師帶來了很大的自由度。
代工廠，在歐洲，不僅僅是3D打印技術創新，近年來，科技進步和創新的不斷增加，這使得工作速度和效率，并取得成效以前是不可想象的。三維打印和3D印刷砂型鑄造鑄模可有助于成本有效地制造具有在小批量生產復雜幾何形狀的零件，以確保它的未來競爭力。
像相同的金屬3D打印，3D打印，3D印刷和砂型鑄造上的較少的設計的模具的限制。設計人員可以實現即使是相對復雜的內部幾何形狀，而不考慮許多問題剝離倒角。 3D與金屬印刷不同的是工業粘合劑的噴墨打印設備的3D三維打印不需要的支撐結構時，產生即，沒有浪費。 3D科學谷評分
個三維粘合劑印刷系統允許噴射在多個內置在印刷過程組件中的一個單一的印刷工藝。這樣可以節省時間并優化系統機箱的打印利用率。
三維打印和使用已被使用了幾十年在鑄造材料，可以用常規的型砂進沙混合物容易地組合。為此，根據市場研究3D科技谷，在內陸，廣西玉柴在砂芯鑄造一整套勘探的復合缸蓋積極的方面，成功地投下了高度復雜的綜合缸蓋部分的復雜性，組合砂砂氣缸蓋水套，氣缸蓋水套砂，砂和排氣口由砂3D打印出來。
在一個非常復雜的設計時間響應，3D打印，沙子還可以節省時間顯著，在復雜的砂型鑄造模具的制造都不能節省時間。此外，不同的金屬3D打印，在航空航天工業金屬鑄造是一個成熟的技術，資格和認證體系，制造業和工業方面，3D打印和砂型鑄造的集成等方面具有明顯的優勢。
維捷取voxeljet- VX4000裝置，具有超過25,000的噴嘴的打印頭1100毫米，每小時的打印機120升的打印速度的獨立可控的印刷寬度。在許多應用中，航空零部件等，

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